鋼絲扭轉(zhuǎn)測試

  鋼絲的使用壽命與扭轉(zhuǎn)性能有著密切的關系，成品鋼絲的扭轉(zhuǎn)性能對后續(xù)制繩工序的成材率有很大的影響。實踐證明，捻制過程中大部分斷裂都是由于鋼絲扭轉(zhuǎn)性能不能滿足捻制過程所需的材料韌性而造成的，因此，在評價鋼絲的綜合性能時，必須考慮其扭轉(zhuǎn)性能。扭轉(zhuǎn)試驗是鋼絲扭轉(zhuǎn)性能的有效評價方法，通過扭轉(zhuǎn)試驗可以反映出試樣承受變形能力和韌性的高低。在相同的條件下，試樣的扭轉(zhuǎn)次數(shù)多．表明試樣承受變形能力好，韌性高；試樣的扭轉(zhuǎn)次數(shù)少，則表明試樣承受變形能力差，軔性低。

  試驗原理：

  試樣繞自身軸線向一個方向均勻旋轉(zhuǎn)360°作為一次扭轉(zhuǎn)至規(guī)定次數(shù)或試樣斷裂。

  1.試驗機夾頭中夾塊齒面應相互平行，夾塊硬度≥55HRC。

  對直徑（或特征尺寸）為10mm-14mm鋼線材，應根據(jù)不同的試樣材質(zhì)硬度選用合適硬度的夾塊進行試驗，一般準薦夾塊的硬度高于試樣硬度20HRC左右。

  2.試驗機自身不得妨礙由試樣收縮所引起的夾頭間長度的變化，試驗機能夠?qū)υ嚇邮┘舆m當?shù)睦o力。試驗期間，試驗機的兩個夾頭應保持在同一軸線上，對試樣不施加任何彎曲力。試驗機的一個夾頭應能繞試樣軸線旋轉(zhuǎn)，而另一個不得有任何轉(zhuǎn)動，除非這種角度變形被用于測定扭矩。

  為了適應不同長度的試樣，試驗機夾頭間的距離應可以調(diào)節(jié)和測量。

  3.試驗機的速度應能調(diào)節(jié)，并有自動記錄扭轉(zhuǎn)次數(shù)的裝置。