隨著我國科技和國民經濟的高速發(fā)展,越來越多的鋁及鋁合金材料要求產品的晶問腐蝕性能,特別是船用產品,而傳統(tǒng)的晶間腐蝕試驗方法(深度法)已不能滿足用戶的要求,國外廠家都用重量損失法來檢測產品的晶間腐蝕敏感性。
1范圍
本標準規(guī)定了用質量損失法測定5XXX系鋁合金板材產品晶間腐蝕敏感性的試驗方法。
本標準適用于5XXX系鋁合金板材產品晶間腐蝕敏感性的測定。
2方法原理
將5XXX系鋁合金板材產品試樣浸人30C的濃硝酸中24h,測定其單位面積上的質量損失,并對其橫截面作金相分析,從而評定晶間腐蝕的敏感性。
3試驗溶液
3.1氫氧化鈉溶液(p 50 g/L)。
3.2 硝酸溶液(1+1)。
3.3硝酸溶液(3+2)。
4試驗設備
4.1電熱恒 溫水浴鍋。
4.2分析天平(感量為0.1 mg)。
4.3玻璃干燥器(內放變色硅膠)。
4.4燒杯。
5試樣
5.1 同一批試驗用的樣品,應取自同-批次或同- -熱處理爐次的產品。
5.2 從每一個樣品上切取至少兩個平行試樣。
5.3試樣尺寸為 50 mmX6 mmX產品厚度(產品厚度大于25 mm時,試樣加工至25 mm厚,且保留
一面軋制原始表面,并在試樣的加工表面作標記),其中50mm為加工產品的軋制方向。
5.4試樣若不立即進行試驗,可將試樣放在干燥器中短期保存。
6試驗步驟
6.1用細紋銼刀 或細砂紙打磨試樣。
6.2將試樣浸人約80 C的氫氧化鈉溶液(3.1)中1 min,然后用水沖洗。
6.3再將試樣 浸人硝酸溶液(3.2)中30 s,然后用水沖洗。
6.4將試樣在空氣中晾千。不允許用布或紙巾將試樣擦干。
6.5測量試樣(6. 4)尺寸(所有測量精確至0. 02 mm),計算其總表面積(s)。
6.6將制備好 的試樣(6.5),置于天平上稱量(mi)。
6.7將試樣(6. 6)浸入30 C士1 C的硝酸溶液(3.3)中,使試樣與垂直方向成15°~30° ,試驗溶液體積與試樣總表面積之比至少為3 mL/ cm2。
6.8將活動蓋子蓋在盛裝試驗溶液的容器口上,以減少試驗溶液的蒸發(fā),并防止放出酸霧。
6.9試樣在試驗溶液 中沒漬24 h,然后迅速取出。
6.10將取出后的試樣--邊用水沖洗,一邊用硬塑料毛刷刷洗,以除去所有粘附微粒,然后在空氣中晾干。
6.11將試樣(6. 10)置于天平上稱量(m2)。重復6. 10,直至相繼兩次的稱量結果(m,與mn-1)之差值不超過0.5 mg.
6.12 按式(1)計算試樣單位面積上的質量損失。測定結果取兩次平行測定的平均值,且修約到整數(shù)。
6.13 為確定腐蝕形態(tài),將測定完質量損失后的試樣(6.11)橫截面進行機械拋光,并對試樣作金相檢查。
涉及測試:鋁合金晶間腐蝕試驗