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HIC抗氫致開(kāi)裂試驗(yàn)和SSC抗硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)如何做?

發(fā)布日期:2024-08-12

SSC試驗(yàn):與在金屬表面的因酸性腐蝕所產(chǎn)生的原子氫引起的金屬脆性有關(guān)。在硫化物存在時(shí),會(huì)促進(jìn)氫的吸收。原子氫能擴(kuò)散進(jìn)金屬,降低金屬的韌性,增加裂紋的敏感性。高強(qiáng)金屬材料和較硬的焊縫區(qū)域易于發(fā)生SSC。

抗硫化氫應(yīng)力試驗(yàn)(SSC)模擬油田開(kāi)采、運(yùn)輸中濕硫化氫對(duì)材料的腐蝕,在飽和硫化氫水溶液中對(duì)試樣施加應(yīng)力,測(cè)試時(shí)間為720小時(shí),溶液分為A溶液和B溶液。

根據(jù)應(yīng)力方式可選擇1、拉伸試驗(yàn) 2、彎梁試驗(yàn) 3、C型環(huán)試驗(yàn) 4、雙懸臂梁試驗(yàn)
常用標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T 4157-2005 NACE TM 0177-2005 ASTM G39-2005 ISO 15156-2007還可進(jìn)行高溫高壓硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。

HIC試驗(yàn)氫致開(kāi)裂:當(dāng)氫原子擴(kuò)散鋼鐵中并在陷阱處結(jié)合成氫分子(氫氣)時(shí),所引起的在碳鋼和低合金鋼中的平面裂紋??箽渲麻_(kāi)裂試驗(yàn)(HIC)是石油相關(guān)管線鋼和壓力容器鋼板的基本要求,試驗(yàn)分為A溶液和B溶液,能夠在短時(shí)間內(nèi)區(qū)別不同鋼試樣對(duì)HIC的敏感性,試驗(yàn)時(shí)間為96小時(shí)。

影響測(cè)試結(jié)果的因素

①受化學(xué)成分、熱處理和微觀結(jié)構(gòu)等影響冶金狀態(tài)和強(qiáng)度;

    釋義:鋼鐵材料的化學(xué)成分是影響其抗硫/抗氫性能的Zui重要因素,不同材料牌號(hào)鋼具有不同的抗硫/抗氫敏感度。在材料成分確定的情況下,控制材料中硫含量避免形成超標(biāo)的硫化物夾雜,避免材料在軋制過(guò)程中產(chǎn)生嚴(yán)重的帶狀組織,可增加材料的抗硫/抗氫性能。氫裂紋極易在材料的夾雜物和帶狀組織中產(chǎn)生,而且?guī)罱M織的敏感性高于夾雜物。

    根據(jù)材料要求標(biāo)準(zhǔn)MR0175,抗硫/抗氫鋼在硬度上有嚴(yán)格要求。

②水相中氫離子濃度(活性)(pH);

③H2S分壓,即H2S濃度與總體壓力之比;

④總的拉伸應(yīng)力;

⑤溫度;

⑥暴露于酸性環(huán)境的時(shí)間;

容大檢測(cè)成立于2008年,是一家專(zhuān)業(yè)第三方研究機(jī)構(gòu),擁有CMA和CNAS雙重資質(zhì)。秉承“科學(xué),公正、創(chuàng)新、高效”的質(zhì)量方針,我們服務(wù)超過(guò)了40000家客戶,在行業(yè)內(nèi)擁有良好的口碑。 我們的檢測(cè)專(zhuān)注于金屬耐腐蝕試驗(yàn)、材料耐腐測(cè)試等金屬腐蝕測(cè)試。檢測(cè)能力涵蓋了金屬成分分析,金屬金相分析、機(jī)械性能檢測(cè)、硫化氫腐蝕檢測(cè)、閥門(mén)檢測(cè)等。